Rebolo de chanfro duplo de 45 arestas

Rebolo de chanfro duplo de 45 arestas

Rebolo de diamante sinterizado com chanfro duplo 45 bordas para mármore de pedra granito
Diâmetro: 150mm
Mandril: 30mm
Abrasivos: Diamante
Espessura abrasiva:30-40mm
Âmbito de Aplicação: Granito, Mármore, Quartzo, Pedra Microcristalina, Sotne Artificial, Calcário
Modelo aplicável: máquina de corte manual; Máquina de corte de ponte infravermelha, máquina de moagem de borda
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Informação do produto:

Os rebolos diamantados sinterizados com ligas metálicas são comumente conhecidos como rebolos diamantados: a parte que contém o diamante do rebolo diamantado é chamada de camada de trabalho, e a camada de trabalho é principalmente circular, por isso também é chamada de anel de trabalho. A altura do anel de trabalho é chamada de altura de trabalho e a largura do anel de trabalho é chamada de largura do anel. A parte externa da largura do anel localizada no diâmetro externo do rebolo é chamada de anel externo e a parte interna é chamada de anel interno; O diâmetro das partículas de diamante é comumente conhecido como tamanho de partícula ou tamanho de malha. A borda circular do anel de trabalho pode entrar em contato com o vidro duas vezes. O anel de trabalho que entra em contato primeiro é o anel frontal, e a parte que entra em contato depois é chamada de anel traseiro. A largura do vidro após o corte e retificação é comumente conhecida como margem de usinagem

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Características:
1.Alta segurança e durável
2. Rebolo para tornar a superfície mais suave
3.Longa vida útil para rebolo de diamante
4. Se você tiver algum interessado em nossos produtos, entre em contato conosco, podemos oferecer produtos de baixo preço e boa qualidade.
5. Existem várias especificações que podem ser escolhidas.

Problemas comuns e respostas durante o uso de rebolos
Q1: Depois de ser retificado por uma máquina de dupla face, ainda existem defeitos como lascas de borda, queda de canto e marcas de rebolo no vidro.
A1:

A seleção do tamanho de partícula do rebolo é inadequada ou o desempenho é ruim. O tamanho da partícula deve se adaptar aos requisitos da faixa de espessura e velocidade de processamento do vidro processado. Por exemplo, se o primeiro e o segundo rebolos estiverem equipados com rebolos de 80 mesh e 140 mesh, o esmerilhamento de vidro de 8 mm a 25 mm é bom, mas o esmerilhamento de vidro de 5-6 mm pode causar a quebra da borda. Geralmente, um rebolo de 100 mesh e 140 mesh deve ser selecionado para atender aos requisitos de vidro 4-19mm. Além disso, a alocação excessiva de quantidade de retificação pelo rebolo 1 pode causar pequenas lascas na aresta. O nº 2 deve ser capaz de corrigir sincronicamente o lascamento da borda e cobrir completamente a marca de retificação nº 1. Freqüentemente, o número 2 é ignorado e o desempenho selecionado é ruim. Embora pareça ser um problema com o rebolo 1, na verdade é necessário substituir o rebolo nº 2 de alto desempenho e reajustar e alocar tolerância de usinagem de forma razoável.


Q2: O ângulo da face final de trabalho do rebolo é mais inclinado para fora do que o ângulo de fábrica, com um aumento significativo na inclinação externa baixa e interna alta, e até mesmo uma forma escalonada nos lados interno e externo.
Resposta: O ângulo dos anéis dianteiro e traseiro não é apropriado ou o motor está solto, a carga de trabalho no lado externo do anel dianteiro é muito grande e o anel traseiro não está funcionando. É necessário ajustar o ângulo do motor e corrigi-lo em tempo hábil.


Q3: A face final de trabalho do rebolo está próxima da horizontal, e mesmo o lado externo é alto e o lado interno é baixo, resultando na inutilização do 1/3 restante do rebolo.
A3:

O ângulo dos anéis dianteiro e traseiro não é apropriado ou o motor está solto, o lado externo dianteiro não está funcionando e a carga de trabalho no lado interno do anel traseiro é grande. O ângulo do motor deve ser ajustado e fixado em tempo hábil, e a permissão de usinagem para os anéis dianteiro e traseiro deve ser razoavelmente alocada.


Q4: Existem marcas de impacto no lado externo do rebolo, ou existem reentrâncias circulares na face final, ligas brilhantes e outros fenômenos, que não podem mais ser usados.
A4:

Esse fenômeno geralmente ocorre em rebolos chanfrados ou rebolos com diamantes mais finos, como nº 2 e nº 3. O motivo é que, ao substituir um novo rebolo ou ao processar vidro grosso e fino com grande extensão, as posições para frente e para trás do rebolo não são ajustados em tempo hábil, fazendo com que o vidro impacte diretamente o lado externo do rebolo, ou a quantidade de processamento alocada está muito além da faixa de rolamento do rebolo e o rebolo não é parado e corrigida em tempo hábil. É importante afastar-se do rebolo e gradualmente acompanhar a quantidade de moagem.


Q5: Se ainda houver dentes com cerca de 2 mm de profundidade em toda a engrenagem, ela entrará em colapso, comumente conhecida como incapaz de retificar e não poderá mais ser usada.
A5:

A profundidade da ranhura de entrada de água da engrenagem completa é de 1,5 mm, que é a altura da camada de trabalho. O lado interno do anel de trabalho do rebolo é de 1,5 mm e os 1,5 mm restantes da saída de água indicam que a camada de trabalho foi consumida. Para evitar que o terço restante do rebolo seja consumido, devido à grande margem de usinagem ou ao impacto do vidro no substrato externo do rebolo ao retificar vidro espesso, uma proteção de canto de 3 mm de altura foi projetada na parte externa lado do lado de trabalho, então parece que 4mm não pode ser consumido completamente no lado externo. No entanto, a camada de trabalho real foi completamente consumida

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