Indicadores técnicos de micro pó de diamante de alta qualidade

Os indicadores técnicos de micro-pó de diamante de alta qualidade incluem principalmente os seguintes aspectos:

1. Distribuição do tamanho de partícula

Faixa de tamanho de partícula: O tamanho das partículas do micro-pó de diamante normalmente varia de 0. 1 a 50 micrômetros. Aplicações diferentes têm requisitos variados para o tamanho de partícula.

Caracterização da distribuição de tamanho de partícula:

D10: O tamanho de partícula correspondente à distribuição cumulativa a 10%, indicando a proporção de partículas finas.

D50 (tamanho médio): O tamanho médio de partícula, que é o parâmetro principal da distribuição de tamanho.

D95: O tamanho de partícula correspondente à distribuição cumulativa de 95%, controlando o conteúdo de partículas grossas.

MV (tamanho médio do volume): Mais afetado por partículas grandes, usadas para avaliar a distribuição da extremidade grossa.

Métodos de detecção: A análise de difração e peneira a laser são comumente usadas.

2. Forma da partícula

Parâmetros de forma:

Redondeza: Quanto mais próxima a redondeza é de 1, mais esféricas são as partículas, resultando em melhor desempenho de polimento.

Partículas de flocos: Partículas com uma transmitância de luz> 90% são consideradas semelhantes a flocos, e sua proporção deve ser inferior a 10%.

Partículas em forma de agulha: Partículas com uma proporção de comprimento / largura> 3: 1 devem ser estritamente controladas, com uma proporção não superior a 3%.

Métodos de detecção: A microscopia óptica é adequada para observar a forma de partículas maiores que 2 micrômetros, enquanto a microscopia eletrônica de varredura (SEM) é usada para a análise morfológica de partículas ultrafinas de tamanho nano.

 

3. Controle de pureza e impureza

Pureza: A pureza do micro-pó de diamante deve ser> 99%, com impurezas metálicas (como ferro e cobre) e substâncias nocivas (enxofre, cloro) estritamente controladas abaixo de 1%.

Impurezas magnéticas: A suscetibilidade magnética deve ser baixa para evitar aglomeração de partículas, o que pode afetar o polimento de precisão.

 

4. Propriedades físicas

Tenacidade de impacto: Avaliado pela porcentagem de partículas ininterruptas ou pelo número de meio quebra após o teste de impacto, que afeta diretamente a durabilidade das ferramentas de moagem.

Estabilidade térmica: O micro-pó deve permanecer estável em altas temperaturas (por exemplo, 750-1000 graus) para evitar grafitização ou oxidação que podem reduzir a força.

Microheridade: A microheridade do micro-pó de diamante é tão alta quanto 10000 kg/mm².

 

5. Compatibilidade do aplicativo

Equilíbrio entre a distribuição do tamanho das partículas e os efeitos de processamento: Partículas grossas (por exemplo, alta d95) melhoram a eficiência da moagem, mas reduzem a qualidade do acabamento da superfície, enquanto partículas finas (D10 baixo) têm o efeito oposto.

Adaptação de forma: Partículas em blocos e com vários gumes são adequadas para as rodas de moagem de resina, enquanto as partículas esféricas são ideais para polimento de precisão.

 

6. Métodos e padrões de detecção

Detecção de tamanho de partícula: Análise de difração e peneira a laser.

Detecção de formas: Os instrumentos de análise de imagem de partículas podem quantificar parâmetros como a esfericidade.

Sistemas padrão: Os padrões internacionais comuns incluem ANSI e ISO.

 

Esses indicadores técnicos afetam diretamente o desempenho da micro-pó de diamante em várias aplicações industriais, como polimento, moagem e corte.