Efeito da ligação vitrificada no desempenho da roda de moagem de diamantes

Comparados com ferramentas abrasivas ligadas a metais e ferramentas abrasivas ligadas a resina, as rodas de retificação de material de super-hard em cerâmica têm as vantagens de boa resistência ao calor, estrutura porosa para fácil dissipação de calor, fácil remoção de chips, pequenas deformação elástica, alta precisão de moagem, boa escarpagem, etc. e são usadas em indústrias. O desempenho das ferramentas abrasivas em cerâmica depende em grande parte do desempenho da ligação cerâmica, e o desempenho da ligação cerâmica está relacionado ao seu processo de composição e preparação.

 

Como um abrasivo de diamante comumente usado na indústria de materiais de super -hard, possui baixa resistência à alta temperatura; portanto, o ligante necessário deve ter uma baixa temperatura de sinterização e fluidez adequada e coeficiente de expansão térmica. R2O-AL2O 3- B2O 3- O sistema SiO2 é um sistema de ligante de cerâmica comum para rodas de moagem de diamantes. Componentes diferentes têm efeitos diferentes e têm efeitos diferentes no desempenho de ferramentas abrasivas.

 

Realizamos a análise de sinterização alterando o conteúdo de Al2O3, B2O3 e SiO2 no fichário e exploramos a influência de diferentes conteúdos de componentes nas várias propriedades do aglutinante, a fim de fornecer algumas orientações valiosas para que todos usem ligantes de cerâmica e melhorem o desempenho das rodas de moagem de diamante.

 

1 Análise de refratório do fichário

A refratividade do aglutinante é um índice de desempenho que afeta diretamente a temperatura de disparo das ferramentas abrasivas. O B2O3 tem o efeito de reduzir a refratório no aglutinante cerâmica, enquanto SiO2 e Al2O3 no ligante de cerâmica aumentarão a refratório do aglutinante, e o efeito de Al2O3 na refratização do aglutinante é maior que o de SiO2.

 

 

2 Análise de fluidez do fichário

A fluidez do ligante é um parâmetro que reflete a mudança de viscosidade do aglutinante no estado fundido de alta temperatura. Quanto maior a fluidez do aglutinante, melhor seu desempenho de ligação com abrasivo. O B2O3 tem o efeito de melhorar a fluidez do ligante no aglutinante de cerâmica, enquanto o Al2O3 reduzirá a fluidez do aglutinante de cerâmica.

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3 Análise do coeficiente de expansão térmica do fichário

Para fazer com que o aglutinante e o abrasivo tenha melhor força de retenção durante a sinterização e evite o estresse térmico entre o ligante e a interface abrasiva, o coeficiente de expansão térmica do ligante cerâmica precisa corresponder ao coeficiente de expansão térmica do abrasivo. O coeficiente de expansão térmica do aglutinante de cerâmica é determinado pelo conteúdo de cada componente e pela estrutura da rede formada. Quando a razão molar de al2o 3 + b2o3 e Na2O no fichário é n (al2o 3 + b2o3) / n (Na2O)<1, Al2O3 and B2O3 will combine with the oxygen ions in Na2O to form [AlO4] and [BO4], and participate in the network structure of the binder, making the network structure of the binder denser, thereby reducing the thermal expansion coefficient of the binder; when n(Al2O3 + B2O3) / n(Na2O) > 1, the oxygen ions in Na2O are insufficient, Al2O3 and B2O3 form [AlO3] and [BO3] triangles, which reduces the density of the network structure and causes an increase in the thermal expansion coefficient.

 

Afetado pelo conteúdo combinado de Al2O3, B2O3 e SiO2, o aumento do conteúdo de Al2O3 e SiO2 geralmente pode melhorar a força da flexão do aglutinante, enquanto o efeito do B2O3 varia com o conteúdo de Al2O3.

 

4 Análise de microheridade do fichário

When the mass fraction of SiO2 is 65%, the mass fraction of B2O3 in the binder increases from 10% to 25%, and the microhardness of the binder increases by 35 MPa; when the mass fraction of Al2O3 is 15%, the mass fraction of SiO2 in the binder increases from 15% to 30%, and the microhardness of the binder increases by 60 MPa; when the mass fraction of B2O3 is 20%, the mass fraction of SiO2 in the binder increases from 55% to 70%, and the microhardness of the binder increases by 93 MPa. Therefore, it can be inferred that the influence of each component on the improvement of the microhardness of the binder is SiO2> B2O3>AL2O3.

 

 

 

O aglutinante de cerâmica usado em rodas de moagem de diamantes geralmente possui até cinco ou seis componentes e até dez. De acordo com a teoria da rede de vidro, cada componente é dividido em formadores de rede, modificadores de rede e intermediários de rede, com diferentes funções e influências. A maioria das pesquisas profissionais sobre ligantes de cerâmica no setor de produtos de super -hard está em faculdades e universidades. Devido à complexidade do vidro, mesmo a teoria da formação de vidro ainda não foi determinada. Além disso, a importância de seu desempenho, o valor da pesquisa ainda é muito grande. Como você pode ver, existem muitos resultados de pesquisa em diferentes sistemas de vidro e diferentes componentes em faculdades e universidades, mas há outro fato indiscutível: a maioria dos fabricantes de produtos de super -hard não possui pesquisas relevantes e vêm aderindo a um ou dois ligantes de cerâmica há muitos anos, resultando em uma inovação qualitativa difícil em produtos de roda.