O micropó de diamante é pequeno, mas também tem muitas formas

Embora o tamanho de partícula e a composição do micropó de diamante sejam os mesmos, o efeito de uso será muito diferente devido à diferença no formato das partículas do micropó. Os fabricantes devem classificar e gerenciar os produtos de acordo com as formas das partículas para garantir a estabilidade da qualidade do produto.

 

1. Forma de partícula de pó de diamante

A forma da partícula é o principal fator para avaliar a qualidade do pó de diamante. Os parâmetros que caracterizam a forma da partícula incluem redondeza da partícula, elipse da partícula, área de superfície específica, partículas semelhantes a agulhas e partículas semelhantes a flocos. Geralmente é recomendado usar dois parâmetros, arredondamento da partícula e número de partícula em forma de placa, para caracterizar a forma da partícula.

O arredondamento da partícula refere-se à razão entre a circunferência equivalente da área projetada da partícula e a circunferência projetada real da partícula, que é um número adimensional menor que 1. O arredondamento é um parâmetro abrangente para caracterizar a forma das partículas, que não pode refletem apenas a circularidade das partículas, mas também refletem a elipticidade das partículas e também refletem a rugosidade da superfície das partículas.

Partículas escamosas referem-se a partículas muito finas e com alta transmitância de luz sob o microscópio, que são consideradas partículas escamosas. Para conveniência da inspeção, a transmitância de luz é quantificada ainda mais, e aquelas com transmitância de luz superior a 90 por cento são consideradas partículas em flocos.

De acordo com a situação atual do micropó de diamante, a proporção de partículas em flocos está entre 0-10 por cento. Atualmente, a porcentagem do número de partículas em flocos deve ser inferior a 10%. O número de partículas escamosas foi previamente estipulado em menos de 5 por cento. Na verdade, mesmo que as partículas escamosas sejam maiores que 5%, ainda pode ser usado, mas afeta o efeito de uso. Portanto, esse índice é relaxado e usado como um índice de qualidade orientador.

Como o arredondamento da partícula e a porcentagem de partículas escamosas são indicadores orientadores, não há requisitos excessivos e o objetivo principal é orientar a produção e a aplicação.

Na inspeção de qualidade do micropó de diamante, as partículas de haste de agulha referem-se à proporção do eixo maior para o eixo menor superior a 3:1. No micropó, não deve haver partículas em forma de haste de agulha que excedam o tamanho máximo de partícula, e as partículas em forma de haste de agulha cujo comprimento esteja entre o tamanho nominal máximo e a maior partícula não podem exceder 3 por cento.

A forma da partícula afetará a detecção do tamanho da partícula. É difícil obter produtos com tamanho de partícula concentrado quando há muitas partículas não esféricas, e a detecção do tamanho de partícula de produtos com muitas partículas semelhantes a agulhas apresenta grandes mudanças e baixa consistência. Na aplicação, o formato da partícula também afetará a eficiência de moagem do produto, resultando em muitos fatores incertos. Normalmente, ao polir, a forma da partícula do micropó de diamante é preferencialmente próxima de esférica e de área igual. No entanto, com a expansão das aplicações, agora existem casos em que são necessários pós de diamante irregulares.

 

2. Diferentes formas de micropós são adequadas para diferentes aplicações

Micropó com boa forma de partícula e arredondamento tem um melhor efeito no polimento. Os micropós em blocos, multiangulares, multiarestas, de baixo magnetismo e alta resistência têm bons efeitos de aplicação em serras de fio de galvanoplastia diamantadas, e outras formas de micropós, como tiras, blocos e flocos, são mais afiadas e são usadas principalmente em resina aglutinantes no rebolo.